消防氣滅安裝_氣體滅火安裝_七氟丙烷氣體滅火系統_氣體滅火報警系統
氣體滅火系統安裝施工方案
在進行安裝氣體滅火系統管道時,我們要按照一定的步驟進行,比如首先是滅火劑儲存裝置安裝,最后是控制組件的安裝。在安裝時,主要有三個方面的要求,設置要求、管道連接要求和管道強度和氣密性要求,設置要求中有,輸送啟動氣體的管道宜采用銅管等。接下來本文將簡單介紹安裝氣體滅火系統管道步驟以及氣體滅火系統管道安裝要求。
1、滅火劑儲存裝置上壓力表、液位計、稱重顯示裝置的安裝應便于人員觀察和操作;儲氣瓶上的滅火劑名稱表示應朝向操作面,并按容器編號順序排列。
2、集流管上安全泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面,集流管應固定在支、框架上。
3、滅火劑輸送管道穿過墻壁、樓板處應設置套管。管道末端應采用防晃支架固定、支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm。
4、公稱直徑大于或等于500mm的主干管道,垂直方向和水平方向應各安裝1個防晃支架,當穿過建筑物樓層時,應增設防晃支架。
5、輸送氣體滅火劑的管道全部采用內外鍍鋅無縫鋼管。管道盡可能緊貼梁下皮安裝,管道上法蘭連接,均應躲開梁,吊件不得破壞樓板結構加固帶。
6、滅火劑輸送管管徑在DN80mm規格以內的鍍鋅鋼管采用螺紋連接,采用聚四氟乙烯膠帶或厭氧膠帶密封。DN80mm及以上規格法蘭連接。
7、噴嘴安裝時根據設計圖紙要求,對號入座,不得任意調換、裝錯。以免影響安裝質量。噴嘴與管道連接采用絲扣,具體安裝方式詳見管道連接。
8、儲存容器的安裝:
8.1、儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。
8.2、儲存容器上的壓力表應朝向操作面,安裝高度和方向應一致。
8.3、儲存容器的支、框架應固定牢靠,且應做防腐處理。
8.4、儲存容器正面應標明“IG541”字樣及容器編號。
(三)自動報警:
1、電氣接線之前,先校線間絕緣。消防控制器工作接地電阻值應小于4歐姆,聯合接地時,電阻值應小于1歐姆。
2、安裝探測器時,底座要固定牢靠,密封性要好,導線必須可靠壓接;探測器距空調送風口水平距離不小于1.5m。
3、控制盤安裝時,必須配線整齊,固定牢固,配線端部有標號,電線預留不小于20cm的余量。
4、管、箱、盒的安裝:明、暗配鋼管下料一律使用鋼鋸切斷,嚴禁使用管割刀、電氣焊設備,切斷后管口用元銼銼光滑,無毛刺現象。暗配管沿最近的線路敷設,埋入墻內鋼管與墻面凈空隙不小于15mm,穿越基礎時加保護套管,鋼管90彎的彎曲半徑暗配不小于管外徑10倍,彎曲偏度小于管外徑10%,彎曲后不應有斷裂,明配管敷設彎曲半徑大于管外徑6倍,水平或垂直敷設的鋼
管2m內時鉛錘度不大于3mm,全長不大于管內徑的1/2。鋼管敷度超長時按規范要求加接線箱(盒)便于穿線。
5、配線要求及做法:向管內穿線前必須將管內的積水、雜物清除干凈,敷設的導線應便于檢更換,中間連接和分支連接應嚴格執行規范,導線在管內嚴禁接頭和扭結現象,各系統線路具體要求如下:
5.1、不同系統、電壓、回路的導線嚴禁穿在同一根保護管內。
5.2、設備接地線、專用接地線采用多股銅芯導線。
5.3、系統管內導線總數不應多于8根。
5.4、消防火災報警系統,應按設備要求分區、分回路穿線,不得隨意穿線。
5.5、電話線一定要標明做出明顯標志。
5.6、電纜敷設要用放線架,嚴禁在地面上拖拉,以免造成外絕緣破損。
6、本工程各類箱柜較多,接線箱、消防控制柜、模塊箱、監控箱安裝時需注意事項:
6.1、安裝配電箱時,箱體應固定牢固,確保平直,箱面應平整,不允許有凸凹現象,嚴格按圖紙要求控制標高進出線口位置準確,便用接線維修。
6.2、箱內的一二次回路應符合設計要求,線路排列整齊不得交叉,各線要留有適度余量。
6.3、投入運行前要對所有配電箱進行復查,確保封鎖無誤后方可送電。
6.4、煙感、廣播安裝,由于燈具各類數量多,與煙感、廣播、裝璜布局會有不合理之處,需要與土建施工人員配合協商解決,按國家規范要求安裝,做到橫平豎直,高低錯落有致,布局合理,美觀勻稱,安裝時需注意幾點如下:
① 安裝時要保證其外形不被破壞,并做好成品保護。
② 安裝要牢固可靠,分支及接線處要便于檢查。
③ 煙、溫感探測器,接線要正確,底座不允許有松動現象,探頭要擰緊。
④ 探頭指示要安裝在靠近明顯處,以便確保是否工作。
⑤ 廣播安裝要緊貼頂棚安裝,不得少于三個固定螺釘。
⑥ 設備接線首先檢查設備絕緣,耐壓情況查清設備銘牌閱讀廠家技術資料,是否符合國家標準,嚴禁對微機控制設備進行絕緣測量,接線要使用專用工具,如油壓鉗、壓線耳、手壓鉗、壓二次線線耳,接好線要進行假動作試驗,認真復查后方可接通設備,再進行試驗。
7、配管施工工藝:本工程使用功能多而復雜,強弱電管敷設縱橫錯落數量之多,難度很大,值得一提是弱電系統配線安裝,技術要求高。具體施工工藝下:
7.1、平臺配管:
平臺配管系根據設計要求,預先標出幾何尺寸按類按規格分類、編號、編組進行敷管,在建筑平臺架搭時,超前做好配管落料工作,并了解土建平臺澆固厚度,預先彎好定型彎頭,并套絲牙,做到長料長用,短料短用,用色漆標做好預制配管歸類標志,根據配管要求,按次序分類捆扎,以備吊運上平臺敷設安裝施工實行定位,在平臺敷管定位基礎上,按編組、編號電管施工,由于平臺配管與土建屬于交叉施工,因此隱蔽驗收必須及時辦理,確保敷管定位準確,不漏敷,不錯敷,保證工程質量。
7.2、平頂配管:平頂配管其原則按照配管敷設方式進行,由于有的工程輕鋼龍骨吊平頂,標高錯落不一,因此采取預先做好網眼管卡,支架配件,按敷管路徑埋設固定配管支架,在土建封頂前敷管基本施工完畢,并做好防腐油漆工作。
7.3、墻身配管:墻身配管主要是針對開關盒,插座盒,電話盒等到鑲接配管,而在配管過程中,強調滿足管盒設計標高要求,施工時采用水平測定手段,量出每一管盒標高位置,定位以后,預先埋好管盒,并用水泥沙漿或其他方法固定,在完成管盒施工埋設基礎上,將平臺管或平頂管,沿墻身基準線,進行鑲接,鑲接完畢,派人員配合土建砌磚進行看護,避免出現半明半暗管現象,或防止配管人為折扁??傊u墻內敷設電管按常規做法。
8、布線:
8.1、系統布線采用銅芯阻燃線,耐壓等級不低于500V。
8.2、管內或線槽、橋架內布線,應在建筑抹灰及地面工程結束后進行,穿線前,應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。
8.3、導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結,導線接頭應在接線盒內焊接或用端子連接,在潮濕場所穿完線后,管口均應做密封處理。
8.4、不同系統,不同電壓等級,不同電流類別的線路,不能在同一管內或線槽的同一槽孔內。
8.5、線路敷設后,對每回路的導線應和500V兆歐表測量其絕緣電阻,其對地的絕緣電阻值必須大于或等于20兆歐。
8.6、管路超過下列長度時,應在便于接線處裝設接線盒:
① 管子長度每超過45m,無彎時;
② 管子長度每超過30m,有一個彎時;
③ 管子長度超過20m,有2個彎時;
④ 管子長度每超過30m時,有3個彎時;
8.7、管子入盒時,盒外側應套鎖母,內側應裝護口,在吊頂內敷設時,盒的內外側均應套鎖母。
8.8、在吊頂內敷設管路時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
8.9、管線經過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應采取補償措施,導線跨越變形縫的兩側應固定,并留有適當余量。
9、探測器及手動報警按鈕的安裝:探測器底座安裝應在系統布線結束且室內裝修工程完成,室內清理干凈后進行,探測器的探頭、手動報警按鈕應在調試前安裝,安裝有妥善保管采取防塵、防潮、防腐措施。
10、手動報警按鈕,應安裝牢固并不得傾斜,安裝高度為1.5m,外接導線應留有不小于100mm的余量,且在其端部應有明顯標志。對手報警按鈕,探測器應用專用設備結合廠家逐個進行試驗,動作無誤,編碼與圖紙一致。
11、系統的調試條件:火災自動報警系統的調試,應在建筑內部裝修和系統施結束后進行,調試負責人必須有資格的專業技術人員擔任,所有參加調試人員應職責明確,并應按照調試程序工作。調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等,應按本規范的要求檢查系統的施工質量,對發球施工出現的問題,應同有關單位協商解決,并有文字記錄。應按本規范要求檢查系統線路,對于錯線、開路、虛焊和短路等應進行處理。
柜式七氟丙烷氣體滅火系統安裝與施工方案
1.1系統簡介
無管網自動滅火裝置是氣體滅火技術應用之一,具有輕便、可移動、安裝靈活的特點,外表美觀,不破壞防護區內的整潔,火災時能自動啟動噴放滅火劑的滅火裝置。噴射時間短,滅火速度快,該裝置可配裝我公司生產的柜式滅火系統專用的單區氣體控制盤(見GST單區氣體控制盤安裝使用說明書)。啟動方式為自動控制、手動電氣控制和機械應急手動控制三種。自動控制、手動電氣控制可進行切換。一般情況下應使用手動控制,在保護區無人的情況下可以轉換為自動控制。當自動控制和手動電氣控制不能執行時,應采用機械應急手動控制。
柜式滅火裝置不用設置專用的儲瓶間,整個柜體設置在防護區內,適用于計算機房、檔案館、貴重物品庫、通訊機房等空間較小的防護區,幾臺柜式裝置聯用也可以保護較大的防護區。當建筑物內無法設置專用的儲瓶間,或雖然有儲存間,但輸送距離較遠,不能滿足工程設計要求,或防護區內不便安裝系統管網時,可使用本裝置。圖例:
1。放氣指示燈 | 2。緊急啟停按鈕 | 3。聲光報警器 | 4?;馂奶綔y器 |
5。電氣控制線路 | 6.柜式滅火系統 | 7。壓力開關 | 8.電磁驅動器 |
9。報警控制裝置 |
規格參數:
裝置設計工作壓力 | 2。5 MPa |
裝置最大工作壓力(50℃) | 4。2MPa |
滅火劑儲存容器充裝壓力(20℃) | 2.5MPa |
滅火劑儲存容器容積 | 40L,70L,90L,120L |
最大噴射時間 | 10s |
裝置工作電源 | DC24V |
氣體儲存環境溫度 | 0℃~50℃ |
1.2系統安裝
本系統的安裝場所應符合下列要求:
(1) 環境溫度為0℃~50℃,且干燥、通風良好;
(2) 空氣中不得含有易爆、導電塵埃及腐蝕部件的有害物質,否則必須予以保護,裝置不得受到震動和沖擊;
(3) 整個柜體必須能安裝平穩,不允許傾斜;
(4) 防護區滅火時應保持封閉條件,除泄壓口以外的開口,以及用于該防護區的通風機和通風管道中的防火閥,在噴放七氟丙烷之前,應做到關閉;
(5) 當設有外開彈性閉門器或彈簧門時,如果其開口面積不小于泄壓口計算面積,不須另設泄壓口。
(6) 安裝在防護區里的位置應選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方,并靠近墻體安裝。噴嘴的噴射方向應朝防護區。
本系統安裝時,應按照下列順序進行:
將柜體放置在保護區內指定位置.
將滅火劑瓶組放入柜體中,位置靠后并居中,放入時不得產生過大沖擊,不得使瓶組傾倒。
用連接螺母連接管路組件與瓶組的容器閥出口,注意與容器閥出口連接需要先將連接螺母擰到管路上(此處為左旋螺紋),旋入深度為連接管的密封圓弧面與連接螺母的右端螺紋底面基本重合,再將右端螺紋與容器閥出口連接(手力擰緊).
觀察噴嘴安裝管是否與柜體的噴嘴安裝孔對正,如不對正調節連接箍使之對正,同時注意連接箍上壓力開關座的方向,不得使壓力開關座的方向朝正前或正后,調節好后鎖緊管路組件中的鎖緊冒。
將噴嘴連接管做輔助密封處理(纏生料帶或涂密封膠)并將噴嘴安裝。
微調滅火劑瓶組位置,使之靠在柜體后壁并居中。
安裝抱箍及掛鉤將瓶組固定.
扳手擰緊連接螺母。
將壓力開關做輔助密封處理后安裝到壓力開關座上;并將電磁驅動器安裝在容器閥上,鎖好柜門。安裝完畢。
1。3 系統調試
系統調試
待系統安裝完畢后,即可對系統進行調試.
注意:
氣體鋼瓶電磁閥接入24 V電源即會啟動,造成氣體噴灑,因此調試過程中一定不要把電磁閥安裝在鋼瓶上,待系統完全調試正常、消防檢測、驗收合格后再連接。
控制盤在延時期間、延時啟動之后以及檢測到壓力開關動作信號后均保持聲光報警信號,直至復位,以此提醒現場人員。
系統正常連接后(除電磁閥外),進行全面系統調試。
1)延時啟動功能調試
將緊急啟動按鈕按下,此時控制盤的“延時”指示燈亮、聲光訊響器動作;控制器“氣體啟動”動作.等到延時時間結束,控制盤啟動電磁閥,此時控制盤的“啟動"指示燈常亮,電磁閥動作且保持時間應在5s左右(可以進行設置).如同一個區有多個電磁閥時,電磁閥應能同時動作,且誤差不能大于5s。
b)用導線將壓力開關短接,此時控制盤的“噴灑”指示燈點亮,外接噴灑指示燈點亮;控制器報“氣體啟動”動作。
c)系統重新啟動后,將主備轉換開關打到“備工作”,此時控制盤的“備用工作"指示燈點亮;控制器報“備用工作”動作,重復1-5次,功能應不變.
d)利用控制器進行聯動啟動控制,控制盤的“延時”指示燈點亮、聲光訊響器動.
2)立即啟動功能調試
利用按下控制盤上的啟動按鍵進行啟動,此時控制盤的“啟動”指示燈常亮,電磁閥動作且能保持時間應在5s左右(可以進行設置)。
按下控制器上“氣體啟動"編碼點所對應的手動消防啟動盤的按鍵后,此時控制盤的“啟動"指示燈常亮,電磁閥動作且能保持時間應在5s左右(可以進行設置).
3)故障顯示和上報功能調試
將控制盤與緊急啟動/停動按鈕的任意連線斷開,控制盤“故障”指示燈點亮,控制器報“氣體啟動"故障.
將緊急啟動/停動按鈕3個接線端子(L1、G、L3)中的任意2個端子用導線短接,控制盤“故障"指示燈點亮,控制器報“氣體啟動"故障。
將與電磁閥輸入端用導線短接,控制盤“故障”、“輸出故障”指示燈點亮,控制器報“氣體啟動”故障。
將控制盤與壓力開關的任意連線斷開,控制盤“故障”指示燈點亮,控制器報“氣體啟動”故障。
將控制盤與噴灑指示燈的任意連線斷開,控制盤“故障”指示燈點亮,控制器報“氣體啟動"故障。
噴灑指示燈的輸入端用導線短接,控制盤“故障”指示燈點亮,控制器報“氣體啟動”故障。
注意:在調試過程中應注意,一個終端模塊只能啟動一個電磁閥,若同時啟動多個電磁閥,電磁閥雖能動作,但可能達不到到穿破鋼瓶安全膜片所需的力(具體結果有待試驗證明)。解決方案:需增加繼電器和備用電源來解決。
1。4注意事項
(1) 滅火劑瓶在運輸過程中,應輕裝輕卸,防止碰撞、倒置,整個裝置應避免接近熱。源,避免太陽光直接照射。
(2) 拆裝過程中應避免碰傷表面而影響外觀,無關人員不得亂動本裝置,以免發生意外。
(3) 柜式系統噴射滅火劑前,所有人員必須在延時期內撤離火情現場,滅火完畢后,必須首先啟動風機,將廢氣排出后,工作人員方可進入現場。
(4) 更換新的膜片必須由我公司供應,不得隨意用未經試驗的膜片代用。
(5) 在日常維護、保養或進行周期檢查時應嚴格按照操作程序,確保防止滅火劑誤噴。
1.5培訓:
組織甲方消防值班人員進行上崗前的培訓工作,主要說明各個系統的設置位置、主要設備的工作原理、緊急情況的應對方案和主機柜的操作等常識.
1.6移交:
驗收通過,培訓完畢,與甲方相關負責人進行工程的交接,主要竣工資料和工程設備的交接,請甲方簽署工程驗收交接單。
1.7系統維護保養:
a。 對防護分區環境的維護保養:
* 檢查保護區必要的出入通道應通暢無阻;各種報警信號和安全標志應清潔、齊全并醒目易見;采光照明和事故照明應完好.
*檢查煙感、溫感探測器外表面應清潔、無灰塵和環境污染(例如輕質粉塵、漆等),以 保證其靈敏度;檢查噴嘴孔口應無堵塞。
b。對滅火劑貯存容器的維護保養:
每年對滅火劑貯存容器進行稱重或檢查貯存壓力,若低于允許值極限位置以下,必須予以重新灌裝或替代。
c. 對滅火控制盤的維護保養:
* 電源、指示燈的可靠程度檢查;
* 滅火控制盤的啟動試驗的工作情況是否正常。
d。 對系統的維護保養:
* 檢查電磁閥與控制閥的連接導線是否完好,端子有否松動或脫落.
* 從鋼瓶上卸下電磁閥,檢查其動作是否靈活.
* 卸下報警及控制系統與執行機構的連接裝置,用模擬試驗方法,檢查自動控制、報警及延時功能的靈敏度和動作可靠性。
* 檢查噴嘴與管道的連接有無松動、脫落
* 檢查所有鋼瓶外表有無腐蝕和鍍層脫落現象。
* 卸下壓力開關檢查其動作是否準確靈活。
有管網七氟丙烷氣體氣體滅火系統
采用全淹沒滅火,施工工藝如下:
4.1、滅火系統的儲存裝置由儲存容器、單向閥、高壓軟管和集流管組成,有管網式七氟丙烷氣體滅火儲存容器額定增壓壓力為4.2Mpa.,無管網式七氟丙烷氣體滅火儲存容器額定增壓壓力為2.5Mpa.。
4.2、集流管上所設安全閥的動力壓力為6.8±0.4Mpa。
4.3、在儲存裝置上設耐久的固定銘牌,標明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和增壓壓力等。
4.4、儲瓶間室溫為10℃—50℃。
4.5、儲存裝置的布置,應便于操作、維修及防止陽光直接照射。操作面距墻面或兩操作面之間距離,
4.6、有管網式七氟丙烷氣體滅火管網安裝:采用絲扣連接,首先打好牢固的防晃支吊架,將管道按圖下好料,連接螺紋處涂膠,包生料帶后擰緊,并調查管網之間的連接處。
4.7、有管網式七氟丙烷氣體滅火管網試壓:按設計要求用氮氣進行試驗,上好堵頭后慢慢向管網充填氮氣,壓至一定高度時暫停關閉試驗閥,先進行檢查,無泄漏后繼續加壓,達到規范要求1.6MPa后關閉試驗閥,目測無泄漏、無變形,且連續穩壓30min合格通過,該過程申請建設方和監理方代表參加并簽字認可。
4.8、噴嘴安裝:試壓合格后采用專用扳手安裝,并調整好裝飾盤,不影響中控室等區吊頂美觀。
4.9、瓶組及組件安裝:會同設備廠家指導人員同時進行,先將瓶架就位并固定,逐個將瓶組固定在瓶架上,安裝專業閥門時用專用工具,確保美觀、整齊,連接牢靠,無泄漏且啟動正常。
4.10、其他設備儀器安裝:聲光報警器、探測器、啟停按鈕及模塊等設備儀器的安裝工藝參照消防弱電系統。
中控室投入運行之前,應將滅火系統先進行調試,合格后提前移交,處于手動開啟狀態,以確保重要設備的消防安全.
七氟丙烷氣體氣體滅火系統(無管網)
七氟丙烷(FM200)氣體滅火系統的設備可以分成兩大部分,即藥劑儲存和噴放設備、報警和控制設備。藥劑儲存和噴放設備主要包括有七氟丙烷(FM200)氣體鋼瓶、鋼瓶固定支架、瓶頭閥電磁啟動器、瓶頭閥手動啟動器、高壓軟管、氣動軟管、噴嘴等。報警和控制設備主要包括以下內容:氣體控制盤、煙感火災探測器、緊急啟停按鈕、警鈴、蜂鳴器及閃燈、氣體釋放指示燈、壓力開關等。施工工藝如下:
4.1、滅火系統的儲存裝置由儲存容器、單向閥、高壓軟管和集流管組成,本項目氣體系統采用無管網式七氟丙烷氣體滅火,無管網式七氟丙烷氣體滅火儲存容器額定增壓壓力為2.5Mpa.。
4.2、集流管上所設安全閥的動力壓力為6.8±0.4Mpa。
4.3、在儲存裝置上設耐久的固定銘牌,標明每個容器的編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和增壓壓力等。
4.4、儲瓶間室溫為10℃-50℃。
4.5、儲存裝置的布置,應便于操作、維修及防止陽光直接照射。操作面距墻面或兩操作面之間距離,
4.6、七氟丙烷氣體滅火管網試壓:該過程申請建設方和監理方代表參加并簽字認可。
4.7、噴嘴安裝:試壓合格后采用專用扳手安裝。
4.8、瓶組及組件安裝:會同設備廠家指導人員同時進行,先將瓶架就位并固定,逐個將瓶組固定在瓶架上,安裝專業閥門時用專用工具,確保美觀、整齊,連接牢靠,無泄漏且啟動正常。
4.9、其他設備儀器安裝:聲光報警器、探測器、啟停按鈕及模塊等設備儀器的安裝工藝參照消防弱電系統。
5.0七氟丙烷(FM200)滅火系統調試。
5.1七氟丙烷(FM200)滅火系統的調試,應在系統安裝并試壓合格后進行。 5.2為了防止人為誤操作引起系統噴放的電磁閥啟動器及就地手動啟動器,應嚴格按照安裝手冊進行安裝。
5.3檢查氣體控制盤各連接回路是否正確,無故障信號產生。
5.4對七氟丙烷(FM200)滅火系統的探測器逐個進行試驗,確認其動作應準確無誤。
5.5檢測系統的一級二級報警信號是否正確,二級報警信號產生后,系統延30秒,啟動瓶頭閥及選擇閥上的電磁閥啟動器。
5.6檢測系統的手拉啟動及應急操作是否正確可靠,手/自動轉換開關是否工作正常。
5.7消防中央控制室應能夠接受到系統的一級報警、故障、噴氣三種信號.
氣溶膠滅火裝置的安裝
一、安裝
1.1應根據不同場所的安裝條件選擇適用型號的氣溶膠自動滅火裝置及控制裝置。 1.2自動滅火裝置安裝的正前方1M內及周圍0.2M處不應設置或存放設備,器具或其他阻礙物。
1.3自動滅火裝置的安裝不受高低的影響,就地擺放宜靠墻壁。
1.4自動滅火裝置安裝嚴禁擅自拆卸,裝后不允許移動。
1.5自動滅火裝置不宜安裝下列位置:
(1)臨近明火,火源處。
(2)臨近進風,排風口,門,窗及其他開口處。
(3)容易被雨淋,水澆,水淹處。
(4)疏散通道。
(5)經常受振動、沖擊、府蝕、影響處。
1.6自動滅火裝置與火災自動報警系統,自動控制系統及其他消防系統組成中央集中控制的自動滅火系統時,其安裝施工要求應按 GB50166-92火災自動報警系統施工及驗收規范的規定執行。
1.7防護區應設計為相對封閉空間。防護區各部分不宜開口,若必須開口自動關閉裝置。頂部及2/3高度以上部位不應泄漏,當保護區由地面至2/3高度范圍內設置開口自動關閉裝置有困難時,允許有少量泄漏,但應控制單個泄漏開口面積不大于0.01m2,且應距滅火裝置釋放點2m以上;泄漏面積總和與保護區的包圍面積之比應不大于0.3,若超過0.3時按要求增加滅火劑用量作為泄漏補償。氣體滅火安裝施工時,設備及導線安裝同報警系統相同。
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